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筒錐式過濾洗滌干燥機的設計原理是什么？
發布者：admin 點擊：120
過濾洗滌干燥機一般包括容器腔、過濾底板和升降攪拌裝置。洗滌物料在容器腔和濾板上過濾后，由攪拌裝置攪拌加熱，真空干燥，通過容器腔側的排出口排出物料。它的作用是通過濾板過濾固液混合物料，將固體物料捕集在過濾底板上，然后在真空環境中使物料脫水，得到干燥的產物，然后將物料排出。
由于現有的三合一設備不能翻轉，液壓驅動攪拌裝置和底板之間存在10毫米間隙，大約10% 的物料不能自動送出。設備的出料口在側面，反復使用時會泄漏，不能翻轉，物料干燥效率很低。因此，其缺陷明顯，即物料殘留量大，干燥效率低，排放口泄漏，設備設計結構復雜，容易發生內源性污染。
過濾洗滌干燥機的設計原理:
1.整個氣缸是根據壓力容器設計和制造的。
2.整個工作過程可以在封閉的環境中工作。
3.在過濾階段主要是靠罐底真空，為了提高過濾效率，可以在罐內施加正壓，一般不超過0.1MPa。
4.濾餅排干時，由于濾餅的密度很高，為了使其松動，可以通過對s型刀片進行反向切割和提升，將濾餅刮松。
5.在洗滌過程中，s形漿葉的正向旋轉和提升起到攪拌作用，使洗滌液和物料得到充分洗滌。
6.底盤和氣缸設計為不可拆卸。在底盤上鋪設支撐網和沖孔板便于液體流動，第二，便于安裝濾布。
7.過濾介質可以是濾布，無紡布，或燒結網。
8，卸料是通過s形葉片的反向推力自動從側面卸料口卸料。
9，攪拌的正負旋轉由電動機減速器驅動，使主軸旋轉。轉速由變頻器調節。提升由液壓缸完成，調節液壓以完成提升速度。