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考慮到現有大米蛋白別離提純生產工藝存在成產周期長、本錢高、產品純度低等缺乏，尤其是在同一工藝中很難一起制得高純度和高收得率的大米蛋白和大米淀粉。針對上述問題采用高純度大米蛋白別離提取的過濾洗刷干燥機生產工藝，在同一處理工藝中一起制得高純度大米淀粉和高純度大米蛋白，在別離大米蛋白和大米淀粉后進行純化，因而所得產品的純度較高。
高純度大米蛋白別離提取的過濾洗刷干燥機生產工藝將米粒用堿液浸泡，提取率高，下降原料大米先粉碎后浸泡的高能耗；一起由于干燥辦法不同，更有利于確保產品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的發揮。聯產高純度大米淀粉和大米蛋白的辦法，其包括下列步驟：
(1)用自來水清洗大米，米水分量比為1:2～1:6，水洗1～3次；
(2)將洗凈的大米用濃度為0.1％～0.5％的NaOH溶液按固液比為1:1.5～1:2.5混合，于室溫下浸泡并拌和1h～4h；
(3)用膠體磨磨漿，使米漿細度為60目～150目，沉降、別離得上清液和沉積1；
(4)用過濾洗刷干燥機，將膠體磨所得上清液用鹽酸調pH至4.5～5.5，沉降、別離得沉積2，向所得沉積2中參加淀粉酶或糖化酶，于40℃～55℃，水解10min～30min后，沉降、別離得沉積3；
(5)在過濾洗刷干燥機中，將沉積3按料水分量比為1:2～1:8的量加水并不斷拌和，沉降、別離得沉積4，重復該步驟3～5次，直至得到pH為中性的沉積4，將沉積4干燥，即為高純度的大米蛋白粉；
(6)將膠體磨磨漿所得沉積1用堿性蛋白酶純化，別離得沉積5，用鹽酸將沉積5的pH調至中性，再用乙醇純化，沉降、別離后得沉積6；
(7)將沉積6按料水分量比為1:2～1:6的量參加自來水，重復水洗2～5次，沉降、別離得沉積7，將所得沉積7干燥，得到高純度的大米淀粉。